聚甲醛學名聚氧亞甲基（polyoxymethylene簡稱POM），又名聚氧化次甲基。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。POM乳白色不透明的高結晶的線性聚合物，是一種自潤滑材料，屬于五大工程塑料之一。密度1.42g/cm3，熔點175℃，分解溫度235~240℃，具有優(yōu)良的染色性能、強度、剛度、耐沖擊強度、抗蠕變性能、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、吸濕性??；能在85℃水中長期使用，耐化學、耐油、使用溫度范圍廣、可在-40~100℃間長期使用是一種性能優(yōu)良，較理想代替銅、錫等有色金屬的工程塑料。聚甲醛被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。浙江波蘭AZOTY POM塑料原料

POM在行業(yè)內(nèi)有一個美稱叫“賽鋼”或“超鋼”，要說到POM的歷史呢，要追溯到上上個世紀，前蘇聯(lián)的化學家發(fā)現(xiàn)了POM的前身——甲醛二聚體。上世紀初，德國化學家奧爾巴赫和巴塞爾在實驗室合成了真正意義上的聚甲醛。之后的二三十年，是由德國化學家，1953年諾貝爾化學獎獲得者赫爾曼·施陶丁格（德語：HermannStaudinger）發(fā)現(xiàn)的POM。他在1920年代研究高分子時發(fā)現(xiàn)了POM的結構與聚合過程，對POM進行了相對比較系統(tǒng)的研究。但是由于熱穩(wěn)定性的問題，POM當時并未實現(xiàn)商業(yè)化。江西旭化成(蘇州) POM阻燃級共聚甲醛熔點低，熱穩(wěn)定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛。

POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。POM強度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

聚甲醛主要分為：均聚甲醛（三聚甲醛或甲醛的均聚體）和共聚甲醛（三聚甲醛與少量二氧五環(huán)的共聚）。從結構上看，均聚甲醛由純的-C-O-鍵連續(xù)構成，而共聚甲醛則在若干個C-O-鍵中分布著-C-C-鍵，由于–C-C-鍵較-C-O-鍵穩(wěn)定好，故共聚POM的耐熱穩(wěn)定性和耐化學穩(wěn)定性都好。兩種聚甲醛結構上雖有一定差異，但共聚甲醛分子鏈中—C—C—鍵所占比例甚?。?%或5%），所以兩種聚甲醛的性能基本還是相近的。同大多數(shù)熱塑性塑料一樣，可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂。

想要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反應生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進行封端處理，從而得到穩(wěn)定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷（特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷，又稱三聚甲醛）。不同的生產(chǎn)工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。江西日本旭化成POM注塑級

新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。浙江波蘭AZOTY POM塑料原料

盡管中國pom的市場需求不斷攀升，但由于中國對pom的研制開發(fā)相對較晚，中國內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產(chǎn)與其它國先進水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、品種牌號少等問題。pom造成中國pom產(chǎn)能增長不能滿足市場需求的原因是：其它國pom市場增長較快，而中國pom生產(chǎn)的基礎比較薄弱；另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產(chǎn)品，中國巨大的市場引起了國外大的關注，其它國一直想以其產(chǎn)品占據(jù)中國市場，不愿轉(zhuǎn)讓技術，使中國pom的技術水平提高緩慢，不能滿足用戶需求。浙江波蘭AZOTY POM塑料原料

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